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无凸轮弹簧机不稳定怎么办

责任编辑:深圳市永联机械有限公司  发布时间:2019-07-16
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随着工业车间的改善,弹簧机的使用日益剧增,在使用的过程中,由于各种外界原因如操作不当、材料问题、调试不佳和刀具打磨粗糙等都会造成生产上的不稳定,这样会给企业带来一定的经济损失。今天永联机械就位大家来分享下无凸轮弹簧机不稳定怎么办?

无凸轮弹簧机不稳定怎么办

①送料张紧力不稳
原因:送料盘与送线速度不同步或刹车装置失灵;校直滚轮未调好或未用;送线滚轮圆度较差或磨损。
解决:检查送料盘的张紧机构与刹车机构;调节校直滚轮;更换送线滚轮。
②弹簧表面划伤
原因:材料本身的缺陷问题;校直轮、送线轮和导线板表面剥落或沾上硬物;辅助芯轴崩刃;顶杆表面有伤痕。
解决:更换或将有缺陷的材料剪去;检查校直轮、送线轮和导线板表面的清洁度或研磨;更换或修磨。
③弹簧外径不稳
原因:材料存在内应力且强度不均匀;材料没有理顺,送料过程材料受压;送线架张紧力不稳定。   解决:更换材料;重新整理线材并理顺或换向后重试;调整送线架张紧力。
④节距不稳、自由长度变化过大   原因:材料存在内应力且强度不均匀;节距推杆运动设置(节距凸轮形状、原点和参数设置不到位);节距杆未固定好。
解决:更换材料;检查节距推杆运动设置有松动锁紧,或重新设定原点并检查节距推杆的位置。
⑤总圈数不稳
原因:送料长度精确;弹簧外径不稳定。
解决:检查参数设置,滚轮是否有打滑;检查顶杆是否固定好。
⑥弹簧端头并圈不良
原因:材料内应力;顶杆角度没调整好;节距凸轮形状、原点和参数设置不到位,使端头并圈不良。
解决:更换材料;重新调整数控弹簧机顶杆;修磨凸轮或调整设置的参数;
⑦弹簧端圈有毛刺
原因:切刀和芯轴配合间隙过大;切刀和芯轴刚性不足,塞铁松动。
解决:调整切刀和芯轴配合的间隙;检查压簧机的塞铁、垫块是否有松动。
⑧送线滚轮打滑,送料送不出
原因:滚轮的压紧力不足;滚轮槽磨损;滚轮槽规格未选对。
解决:重新压紧;更换或重新选择电脑弹簧机滚轮。
⑨卷簧过程实然断残裂
原因:材料有缺陷;材料组织不稳定
解决:更换材料。
总之,日常操作中一旦弹簧机出现卷簧不稳定的情况,我们要及时地查找出问题的根源并给予解决。因引,我们要做好弹簧机的日常保养和检修工作,尽量减少弹簧机卷绕弹簧不稳定因素的产生。更多资讯敬请关注我司官网。

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